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污泥脫水機的運行管理原則

        1、將污泥脫水機的處理能力控制在合適的范圍內(nèi)，調(diào)整污泥流量、絮凝劑流量和差值數(shù)量，避免因負荷突然增加而引起系統(tǒng)頻繁波動而影響處理效果由于設備過載。實現(xiàn)更高的設備加工效率。
         2、當污泥濃度發(fā)生變化時，應及時調(diào)整絮凝劑流量和差速，以保證處理效果，避免浪費；如果污泥流量增加或污泥濃度增加，絮凝劑流動跟蹤增加，差速相應增大；污泥流量減小或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤減小，差速相應減小。
         3、沒有Zui好的絮凝劑，只有最合適的。絮凝劑的種類和用量不僅取決于藥劑的質(zhì)量與污泥性質(zhì)的匹配，還取決于與設備結(jié)構(gòu)類型和運行條件的匹配，只有三種最佳運行組合才能達到在絮凝劑用量Zui低的條件下，處理效果Zui好，處理效率zui高。
         4、泥餅的性能應結(jié)合扭矩數(shù)據(jù)確定最佳差速值范圍。原則上盡量使用較低的差速，以達到較好的處理效果，同時又不會造成離心機堵塞，滿足處理能力。節(jié)省絮凝劑用量。
         5、所有現(xiàn)場管理和操作人員要做的工作就是不斷觀察、及時調(diào)整、善于總結(jié)，在可能發(fā)生的各種變化中，尋求所有工況參數(shù)的最佳、相對穩(wěn)定的wan美配合.一般情況下，這種觀察和調(diào)整應每1至2小時進行一次。要嚴格避免設備運行狀態(tài)參數(shù)在開機后長時間保持或一班不做任何調(diào)整的情況?，F(xiàn)場操作人員懶惰或責任心弱是造成污泥脫水車間長期運行效率低下、處理效果波動大、藥品消耗浪費的主要原因之一。
         6、經(jīng)常檢查脫水機的脫水效果。如果發(fā)現(xiàn)分離液（或濾液）混濁，固體回收率下降，應及時分析原因，采取具體措施解決。
         7、經(jīng)常觀察污泥脫水效果。如果泥餅含固量減少，應分析情況，采取具體措施解決。
         8、經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運行狀態(tài)，針對異常現(xiàn)象采取糾正措施，確保正常運行。
         9、每天應保證脫水機有足夠的沖洗時間。當脫水機聽到機器聲音時，*沖洗內(nèi)部和整個機身，以確保清潔并減少異味。否則，泥干后很難沖洗干凈。
         10.應按照脫水機的要求，經(jīng)常對機器進行觀察、檢查和保養(yǎng)。
         11、經(jīng)常注意檢查脫水機的磨損情況，必要時更換。
         12、及時發(fā)現(xiàn)脫水機泥漿中的砂粒對濾帶造成的損壞。如果損壞嚴重，應及時更換。
         13、做好分析測量記錄。